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熔噴布靜電衰減現(xiàn)象的六個(gè)基本原因


1、對(duì)熔噴布進(jìn)行駐極處理后,不僅駐極母料可以帶靜電熔噴pp材料也可以帶靜電。少量添加駐極母料帶靜電,過(guò)濾效率一般為10 -20%;這種靜電相對(duì)穩(wěn)定,在適當(dāng)?shù)拇鎯?chǔ)條件下衰減非常緩慢,而熔噴pp材料也可以攜帶大量靜電,這可以極大地提高過(guò)濾效率,但衰減很快。

2、然而過(guò)濾效率的下降與駐極體母料靜電衰減不同,但是熔噴pp的靜態(tài)衰減可能會(huì)使過(guò)濾效率迅速下降。

3、在較高模頭溫度和熱空氣溫度下制成的布看起來(lái)柔軟,但韌性不足。隨著時(shí)間的流逝,布將變脆并導(dǎo)致過(guò)濾效率下降。

4、為了制造具有穩(wěn)定過(guò)濾效率的布料,必須在不添加駐極母料和駐極處理的情況下制造具有更高的基本物理過(guò)濾效率的熔噴布。在此基礎(chǔ)上,可以不用駐極處理而添加駐極母料來(lái)測(cè)試過(guò)濾效率的差異。優(yōu)質(zhì)的駐極母料,無(wú)需進(jìn)行駐極處理,仍可通過(guò)纏繞過(guò)程中產(chǎn)生的靜電,從而提高熔噴布的過(guò)濾效率。

5、一般來(lái)說(shuō),熔噴布的基本物理過(guò)濾效率需要達(dá)到60%-80%,然后通過(guò)加入駐極體母料和駐極體處理,可以達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定過(guò)濾效率。

6、根據(jù)設(shè)備的不同,特別是模具的質(zhì)量,某些設(shè)備只能達(dá)到85濾布的過(guò)濾效率,不需要90或95的布。


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