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PET紡粘無(wú)紡布的優(yōu)點(diǎn)： 
    1、產(chǎn)品克重規(guī)模廣。PET紡粘法紡絲選用正壓牽伸，出產(chǎn)的非織造布克重規(guī)�？蛇_(dá)15~240g/m2，PET紡粘熱軋布克重在15~255 g/m2左右，PET紡粘針刺布在130~600 g/m2。而一般國(guó)產(chǎn)仿制萊芬2型PP紡粘非織造布出產(chǎn)線，因?yàn)檫x用負(fù)壓牽伸，用風(fēng)機(jī)在凝網(wǎng)簾下抽吸，出產(chǎn)厚型產(chǎn)品則會(huì)導(dǎo)致初生纖維牽伸不足，因而不能出產(chǎn)120 g/m2以上的產(chǎn)品。現(xiàn)在萊芬3、4型現(xiàn)已添加了正壓牽伸設(shè)備，出產(chǎn)的產(chǎn)品克重規(guī)模會(huì)有所提高。    

2、出產(chǎn)工藝調(diào)整靈活。PET紡粘法出產(chǎn)線的紡絲箱體選用多個(gè)獨(dú)立計(jì)量泵對(duì)熔體進(jìn)行計(jì)量，每個(gè)計(jì)量泵供應(yīng)熔體給規(guī)則數(shù)量的紡絲組件，因而出產(chǎn)中能夠依據(jù)客戶訂單要求，停/開(kāi)單個(gè)計(jì)量泵，然后擺絲器擋板調(diào)整一下，即可出產(chǎn)不同幅寬的半成品，幅寬調(diào)整在2.0~3.4m之間。別的，在半成品某些位置目標(biāo)不達(dá)標(biāo)時(shí)，能夠更換相應(yīng)紡絲組件調(diào)整，如透氣性不夠，能夠更換一個(gè)噴絲板孔數(shù)較少的紡絲組件，添加布面透氣性。甚至還能夠調(diào)整單個(gè)牽伸管的氣壓，以實(shí)現(xiàn)整幅寬物理性能均勻。     PP紡粘法一般選用整塊噴絲板紡絲，出產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法調(diào)整幅寬，導(dǎo)致邊料過(guò)多構(gòu)成糟蹋。并且出產(chǎn)的產(chǎn)品目標(biāo)不均勻，調(diào)整的辦法單調(diào)。 
    3、產(chǎn)品橫向強(qiáng)力大。PET紡粘法選用擺絲成網(wǎng)法成網(wǎng)。擺片在750Hz的頻率下來(lái)回?cái)[動(dòng)，把經(jīng)過(guò)高速牽伸的纖維橫向打到成網(wǎng)簾上，因?yàn)槌删W(wǎng)簾向前運(yùn)動(dòng)，使得纖維斜向互相交織，因而PET紡粘布強(qiáng)力大、縱橫向強(qiáng)力比基本能到達(dá)1:1。PP紡粘一般選用文丘里管雜亂，一般強(qiáng)力不高、縱橫向強(qiáng)力比大。 
    4、PET纖維耐高溫、耐磨性好，機(jī)械強(qiáng)度比PP纖維大。    

PET紡粘無(wú)紡布的缺點(diǎn)： 
    1、能耗高。PET切片要經(jīng)過(guò)結(jié)晶、枯燥才能輸入到螺桿機(jī)，而PP切片直接就能夠輸進(jìn)螺桿機(jī)。如果需求大批量加入添加劑，還需求一套小的結(jié)晶枯燥系統(tǒng)，用于添加劑枯燥。別的咱們廠專門出產(chǎn)薄型產(chǎn)品的出產(chǎn)線選用雙箱體裝備，即選用兩套螺桿擠出機(jī)、兩套紡絲箱體和兩臺(tái)擺絲器成網(wǎng)（為了產(chǎn)品均勻度更好），出產(chǎn)相同克重產(chǎn)品比PP紡粘能耗大多。不過(guò)吃電大戶還是提供用于正壓牽伸的緊縮氣體的緊縮機(jī)。咱們公司選用一共有15臺(tái)美國(guó)壽力空氣緊縮機(jī)，一臺(tái)3000多Kw（詳細(xì)忘記了），基本上廠里60%的電耗都在這些緊縮機(jī)了。因?yàn)闋可鞖鈮捍螅�因而下吸風(fēng)的吸風(fēng)量相應(yīng)增大，詳細(xì)多少?zèng)]看，不過(guò)我站鄙人吸風(fēng)的出風(fēng)口，感覺(jué)就像10級(jí)臺(tái)風(fēng)吹過(guò)來(lái)，人都站不穩(wěn)。、 
    2、原料糟蹋大。半成品切出來(lái)的邊料是無(wú)法回收的，只能當(dāng)廢品賣出去。咱們廠花了幾十萬(wàn)買了一臺(tái)造粒機(jī)，把邊料、廢布重新造粒，成果分子量下降嚴(yán)峻，摻到新切片出產(chǎn)，紡絲極度不穩(wěn)，只開(kāi)了一個(gè)星期就一向棄置。別的，PET在紡絲組件擠出后，會(huì)有極小量蒸發(fā)分化，污染噴絲板板面，一般咱們?cè)?~3天會(huì)集清理紡絲板面（咱們稱為會(huì)集鏟板）。會(huì)集鏟板是仍繼續(xù)下絲，依據(jù)鏟板速度，出產(chǎn)出來(lái)的廢布廢絲在200~500公斤，只能當(dāng)廢布處理。     而PP紡粘的邊料能夠直接用一臺(tái)化纖擠出機(jī)熔融，與螺桿擠出機(jī)的熔體混合出產(chǎn)，邊料回收率高。 
    3、要時(shí)間布面質(zhì)量。紡絲組件的噴絲板污染、外漏等會(huì)構(gòu)成滴漿、僵絲。因?yàn)镻ET紡粘是敞開(kāi)紡絲（即絲條暴露在空氣頂用側(cè)吹風(fēng)冷卻），環(huán)境氣流變化大會(huì)構(gòu)成漂絲、斷頭，經(jīng)過(guò)牽伸管后會(huì)導(dǎo)致一些絲掛在擺片上，其它絲纏結(jié)到一塊在布面上構(gòu)成并絲、硬塊等。如果是一些組頭絲還要更換組件。